今年以來，高河能源抽采一隊積極采用♂“四診融合”工作法，施行“三零”創建包保責敦霍爾德老兵任制，確保把隊組員工的思想∏和行動統一到全年各項生產目標任務上來。截至12月25日，抽采一◆隊千米鉆機進尺8.1萬米，超額完成↙年度進尺任務，實現全年孔內“零”事故。

夯基礎 技能培訓提技能

提高打鉆∑效率的關鍵在優秀的鉆機機長，而培養優秀的鉆機機長的關鍵在技能培訓。抽采一隊以技能培訓抓√手，全力提升鉆孔效率㊣　。制定《定向鉆機施工技術規範及標轉換舞台準》，對鉆孔定↓位、方位角、傾角等數據進行永霜屑片明確要求，並對鉆々進壓力、水泵壓力、鉆進速度、軌跡控制等10余項內容進行∞詳細規定，通過每日崗前儀式、專題培訓，讓員☉工熟記規定，嚴格按照要求進行現場操作。

謀創新 打鉆◥速度質量雙提升

學會了並不是重點，用好了才是目灰燼覆蓋的靴子標。抽采一隊對千米鉆機施工工▓藝及各作業環節進行了優化，實現了打鉆速度、鉆孔質量的新∩提升。

在千米鉆機施工過程中，抽采一隊創新性地對打鉆區域煤層頂底板進★行探測，通過壓力表信息反饋以及汽水分離裝置ζ返渣情況判斷實時的孔內鉆進情況，通過開設分支鉆孔可保證鉆頭始終在煤休眠法衣體內鉆進，減少無用鉆孔的施工，大ζ　大提高單孔瓦斯釋放量；創新利用開分支鉆孔技術控制鉆頭至預定層壞掉的鎖位，通過裂隙盡可能抽放回采工作面采空區瓦斯，解決了工作面回采過程中上隅角瓦斯抽放難的問題。

該隊組創新開展水泥註漿封孔，減少煤「墻裂隙，提高抽放效果，保證孔內及孔德魯爾壁周圍煤體的密閉性，提高了瓦斯抽放效果；改進鉆▆孔封口管，減少了塌孔造成的返渣不暢現象。針對定向鉆孔鉆進距離╲長、鉆孔內表面積大的情況，開展鉆成孔跟蹤測量分析混乱法杖，實時監測孔內異常變№化，掌握鉆孔抽放峰值及不灭生命披风變化曲線，為高瓦斯抽放提供了有力保障。

攻難關 實現安全高◆效施工

由於高河能源地質構造復雜，打鉆期間經審判者防禦肩衛常遇到斷層和巖石，給施工︾帶來了很大影響。

為克服移動北復雜的地質構造，確保千卐米鉆機安全高效施工，技術人員積極分析打鉆現場鉆孔狀態，科學研判煤層內部斷層落差及斷層精確位置，結合千米鉆機鉆孔軌跡與開Ψ 分支探頂的特點，創新采用鉆具穿越煤層底板軟◤巖的方式通過斷層；采用給孔內加註打△鉆液，提高成孔青銅巨劍穩定性，防止了孔〖內煤壁塌落，過斷層鉆孔效率由原來的兩天縮短至8個小時，而且施工質量得到了極大提升；對水【泵放置位置進行科學優化，利用三角環將水泵懸吊至排水池中央，杜絕致盲粉水泵空抽，降○低燒泵的風險，保障↓了鉆進效率的再提升。

（文 張睿 宋宇航）

責任編輯：李世臣